对于我们的精密机械零件加工行业来说，足够的精度通常更直观地反映出车间的加工强度。我们知道温度是影响加工精度的主要因素。这是小编的简介:

    在基本加工过程中，在各种热源(冲突热、切削热、环境温度、热辐射等)的作用下。)，机床、刀具和待加工工件的温度变化会产生热变形，从而产生热变形。它会影响工件和刀具之间的相对位移，形成加工偏差，进而影响零件的加工精度。例如，如果钢的线性膨胀系数为0.000012/℃，对于长度为100米的钢板，温度每升高1℃，延伸率为1.2微米。除了直接影响工件的膨胀和收缩，温度的变化也影响机床和设备的精度。

 

    精密加工对加工精度和精度稳定性提出了更高的要求。据相关资料统计，在精密加工中，热变形引起的加工偏差占总加工偏差的40%-70%。因此，在高精度加工中，为了防止工件因温度变化而膨胀和收缩，通常会严格调整环境的参考温度，并建立温度变化的偏差边界。20℃0.1℃和20℃0.01℃的恒温处理仍然发生。

 

    一般来说，对于用于精密加工的恒温恒湿式实验室，为了防止加工和测量过程中由于温度变化引起的被加工工件的膨胀和收缩，通常会严格调整室内的参考温度，偏差定义了温度变化的边界，而对空气相对湿度的要求并不像纺织品测试那样严格。例如，国家超精密加工实验室要求温度为20℃±0.2℃，相对湿度为45%±5%。

 

    未来，随着社会的发展和技术的进步，精密零件加工的温度控制技术将会越来越发达。