cnc机械加工核心是精密加工，因为精密加工可以突出加工产品在工作中的重要性。现在，机械加工对每个行业都非常重要。现在cnc机械加工越来越好，技术也越来越好。现在，有更多的采购和加工原材料。随着社会的发展，我们在不断发展，许多cnc机械加工行业也在快速发展。

    (1)清除零件上的氧化皮。

 

    (2)零件的加工表面应无划痕、划痕和其他缺陷。

 

    (3)未标注形状的公差应符合gb1184-80的要求，未标注长度尺寸的允许偏差为0.5毫米

 

    (4)铸件的公差带与毛坯的基本尺寸和形状对称。

 

    (5)允许用机油加热装配好的滚动轴承，油温不得超过100。

 

    (6)组装液压系统时，允许使用密封填料或密封剂，但应防止其进入系统。

 

    (7)待装配的零件在装配前必须有检验部门的证明。

 

    (8)组装前必须清洁零件，不得有毛刺、飞边、氧化皮、铁锈、碎屑、油渍、着色剂、灰尘等。

 

    (9)装配前，应重新检查零件的主要装配尺寸，包括过盈配合尺寸和相关精度。

 

    (10)组装过程中，不要敲击、碰撞、划伤或生锈零件。

 

    (11)拧紧螺钉、螺栓和螺母后，禁止撞击或使用不合适的螺丝刀和扳手。紧固后，不得损坏螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头。

 

    (12)具有规定拧紧力矩的紧固件应按照规定的拧紧力矩用力矩扳手拧紧。

 

    (13)粘合后，应清除多余的粘合剂。

 

    (14)轴承外圈、开口轴承座和轴承盖的半圆孔不得卡住；轴承外圈的半圆孔、开口轴承座和轴承盖应保持良好接触。进行彩色涂层检查时，它们应在相对于中心线对称120和相对于中心线对称90的范围内均匀接触

 

    (15)轴承外圈组装后，应在定位端与轴承盖端面均匀接触。

 

    (16)滚动轴承安装后，应手动灵活稳定转动。

 

    (17)上下轴瓦的结合面应粘贴牢固，不能用0.05毫米塞尺检查。

 

    (18)用定位销固定轴瓦时，应在轴瓦开口的开合面和端面与端面平齐的条件下，在相关轴承孔和端面组件的表面进行铰孔和配销。开车后，销子不得松动。

 

    (19)当合金轴瓦表面为黄色时，禁止使用，在规定的接触角内无成核现象。接触角以外的成核面积不得大于总非接触面积的10%。

 

    (20)齿轮(蜗轮)的基准端面和轴肩(或定位套)的端面应匹配，并使用0.05毫米塞尺检查是否不能使用进入。应确保齿轮基准端面和轴之间的垂直度。