就我们的精密零件加工行业而言，足够的精度通常是其车间加工强度的相对直观的反映。我们知道温度是影响加工精度的主要因素。这是城川的简要介绍。

    在固有的加工过程中，在各种热源（冲突热，切削热，环境温度，热辐射等）的作用下，当机床，工具和工件的温度发生变化时，会发生热变形。影响工件和工具之间的相对位移，形成加工偏差，进而影响零件的加工精度。例如，当钢的线性膨胀系数为0.000012/时，温度每升高1C，长度为100mm的钢部件的伸长率将为1.2um。温度的变化不仅直接影响工件的膨胀，而且影响机床设备的精度。

 

    在精密加工中，对工件的精度和稳定性提出了更高的要求。根据相关材料的统计，由热变形引起的加工偏差占精密加工总加工偏差的40％-70％。因此，为了防止由于温度变化引起的工件的膨胀和收缩，通常严格控制施工环境的基准温度。绘制温度变换的偏差边界，分别为200.1和200.0.0。恒温处理仍在1C下进行。

 

    通常，对于精密加工的恒温恒湿实验室，为了防止工件在加工和测量过程中因温度变化而膨胀和收缩，通常严格控制实验室的标准温度，并绘制偏差极限温度变化。但是，空气相对湿度的要求并不要求纺织品测试的准确性。严格。对于国家超精密加工实验室，所需温度为200.2，相对湿度为45％5％。

 

    未来，随着社会的发展和技术的进步，精密零件加工的温度控制技术将越来越发达。