什么是CNC镗孔加工？CNC镗孔加工是指扩大或细化工件上的原始孔。CNC加工的镗孔功能是校正下孔的偏心度，获得孔的精确位置，并获得高精度的圆度，圆柱度和表面光洁度。因此，在最后的过程中经常使用无聊。

    与其他加工相比，CNC镗削加工是一种困难的加工。通过仅调节一个刀片（或刀片支架），它可以处理微米级的孔，例如H7和H6。

 

    CNC镗孔加工有什么特点？

 

    1.工具旋转

 

    CNC加工不同于车床加工。由于刀具旋转，无法及时控制刀尖的状况来调节进给量。像CNC车床一样，仅通过调节CNC按钮也无法改变加工直径。这已成为全自动处理的一大障碍。由于加工中心不具有自动加工直径调整功能（带U轴功能的除外），因此镗刀必须具有微调机构或自动补偿功能，特别是在微调情况下。无聊，有时必须根据公差要求将其调整为微米级别。

 

    此外，在加工中心进行镗孔时，切屑流出的方向不断变化，因此刀尖，工件和切屑的冷却比在车床上加工时要困难得多。特别是在将立式加工中心用于钢制盲孔粗镗的情况下，至今尚未完全解决该问题。

 

    2.弹簧刀

 

    钻孔中最常见和最麻烦的问题是弹簧刀。在加工中心使用弹簧刀的主要原因如下

 

    ①工具系统的刚性：包括工具手柄，镗杆，镗头和中间连接部件的刚性。由于它是悬臂式加工，尤其是小孔，深孔和硬工件的加工，因此刀具的刚性特别重要。

 

    ②工具系统的动态平衡：相对于工具系统的旋转轴，如果工具本身的质量不平衡，则由于旋转过程中离心力的不平衡而引起颤振。特别是在高速加工中，刀具的动态平衡具有很大的影响。

 

    ③工件本身或工件的固定刚度：例如，由于刚度不足或工件形状不足，无法用合理的夹具完全固定一些较小和较薄的零件。

 

    ④刀尖形状：由于刀的前角，后角，刀尖半径和断屑槽形状不同，切削阻力也不同。