数控车铣复合加工是机械加工领域的一种加工技术。这是一种先进的制造技术。数控车铣复合加工是在一台机床上实现几种不同的加工过程。数控车铣复合加工是应用最广、难度最大的一种，即车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于数控车床和加工中心的组合。

    简介

 

    车铣复合机床是复合机床中发展最快、应用最广泛的数控设备。机床复合是机床发展的重要方向之一。复合机床还包括车削和铣削复合材料、车削和铣削复合材料、铣削复合材料、切削和3D打印复合材料、切削和超声波振动复合材料、激光和冲压复合材料以及其他各种形式。复合的目的是使机床多功能化，一次完成多项任务，提高加工效率和精度。

 

    优势

 

    与传统数控加工工艺相比，复合加工的突出优势主要表现在以下几个方面。

 

    (1)缩短产品制造过程链，提高生产效率。车铣复合加工可以一次完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。一方面，可以减少因更换夹具而导致的辅助生产时间，减少夹具的制造周期和等待时间，从而大大提高生产效率。

 

    (2)减少夹紧时间，提高加工精度。减少加载时间可避免定位数据转换导致的误差累积。同时，大多数车铣复合加工设备都具有在线检测功能，可以实现制造过程中关键数据的原位检测和精确控制，从而提高产品的加工精度。

 

    (3)降低占地面积和生产成本。虽然单个车铣复合加工设备的价格相对较高，但由于制造工艺链的缩短、产品所需设备的减少、工装夹具数量的减少、车间面积和设备维护成本的减少，可以有效降低整体固定资产投资和生产经营管理成本。

 

    特征

 

    1.车铣复合加工中心采用高精度内主轴；

 

    2.免费移动操作面板，提高工作效率；

 

    3.该机主要用于各种小零件和复杂零件的批量生产，高速加工，多样化。

 

    4.特别是，薄的、长的和复杂的过程可以一次处理，并且可以配置自动进给装置以提高效率。

 

    5.材料细节：切割、铜、铁、铝合金、不锈钢、铁氟龙等材料。

 

    发展形势

 

    大部分车铣复合加工是在车削中心完成的，而普通车削中心仅将普通数控车床的转塔刀架与电动工具一起转化为转塔刀架，主轴增加了C轴功能。由于转台结构和尺寸的限制，动力头功率小，转速低，无法安装较大的工具。这种车削中心主要用于车削、铣削和钻削功能，仅用于一些辅助加工。由于电动工具支撑的高成本，车削中心的成本仍然很高。国产刀架的价格一般在10万元以上，而进口刀架的价格在20万元以上，普通用户买不起。

 

    市场上有很多设备，如WFL、DMG、大连机床、台湾太宇精密机床和斗山(斗山机床)，都是高端设备。市场上著名的软件有Edgecam、UGNX等。